在加工塑料澆注產品時，進入模具內在澆注點上會形成一連串連接或斷開的塑料柱，這些塑料柱就是俗稱的水口。

還記得我們小時候拼裝玩具時，將零件取下會遇到多余的部分，我們會想辦法把它們去掉，因為這部分塑料件并不屬于產品的一部分。在工業加工時，水口也不屬于產品的一部分，必須將多出來的那部分切除。

工業加工品切割水口可不比我們組裝模型，一個合格的產品，水口部分要切割得光滑無毛刺，而且要做到精準切割。

這時候就需要用到專業的“水口切割機”，現在還用鋒利的刀具嗎？當然不是，一來耗材昂貴，二來精度無法保證，在現代工業生產中最常見的是“超聲波切水口機”。

在大規模生產中，傳統超聲波切水口是通過超聲波讓水口部分產生高頻振動，分子摩擦生熱，最終在水口部分造成斷裂。

面對塑料件加工，就是一句話——“加熱”，但要合理控制溫度，不然會影響到切口部分的光滑程度。所以在日常工業生產中見到的超聲波水口切割機都體積巨大，不僅是因為產生足夠的超聲波需要很大的能量，而且控制超聲波能量精度也是門學問。

在用超聲波進行水口切割時，工作效率和周期都有很大的提升，但是問題也顯而易見——切割機體積過于龐大。